實(shí)際操作、仿真模擬操作、口述。

考試要求

一、實(shí)操科目及內(nèi)容

（一）科目1:安全用具使用(簡稱K1)

萬用表、鉗型電流表、絕緣電阻表的正確操作(簡稱K11)

制冷系統(tǒng)中溫度儀表的測量操作(簡稱K12)

活塞式冷水機(jī)組停機(jī)的操作(簡稱K13)

充注制冷劑后的驗(yàn)證操作(簡稱K14)

活塞式冷水機(jī)組充注制冷劑操作(簡稱K15)

（二）科目2:安全操作技術(shù)(簡稱K2)

制冷設(shè)備壓力保護(hù)裝置認(rèn)知(簡稱K21)

制冷系統(tǒng)中制冷劑與潤滑油的認(rèn)知(簡稱K22 )

活塞式制冷壓縮機(jī)正常工作時各部位溫度測量操作(簡稱K23)

制冷設(shè)備的壓力保護(hù)和安全裝置調(diào)整操作(簡稱K24 )

氨制冷系統(tǒng)的安全運(yùn)行操作中危害及救護(hù)措施(簡稱K25)

（三）科目3:作業(yè)現(xiàn)場安全隱患排除(簡稱K3)

制冷壓縮機(jī)產(chǎn)生“液擊”的故障排除操作(簡稱K31)

空調(diào)設(shè)備中安全閥的認(rèn)知(簡稱K32 )

制冷系統(tǒng)檢漏的操作(簡稱K33 )

真空泵的正確使用操作(簡稱K34 )

螺桿式冷水機(jī)組中有關(guān)安全保護(hù)器件認(rèn)知操作(簡稱K35)

（四）科目4:作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處置(簡稱K4)

3.1.4.1滅火器的選擇和使用(簡稱K41)

3.1.4.2空調(diào)制冷系統(tǒng)中截止閥安全操作(簡稱K42 )

3.1.4.3空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中風(fēng)管防火閥認(rèn)知(簡稱K43)

3.1.4.4氨對人體的傷害認(rèn)知(簡稱K44 )

3.1.4.5熱氨融霜的安全操作(簡稱K45 )

二、組卷方式

實(shí)操試卷從上述4個科目中，各抽取一道實(shí)操題組成。具體題目由考試系統(tǒng)或考生抽取產(chǎn)生。

三、考試成績

實(shí)操考試成績總分值為100分，80分(含)以上為考試合格；若考題中設(shè)置有否決項(xiàng)， 否決項(xiàng)未通過，則實(shí)操考試不合格�？颇�1、科目2、科目3、科目4的分值權(quán)重分別為20%、40%、20%、20%。

考試內(nèi)容

一、安全用具使用

（一）萬用表、鉗型電流表、絕緣電阻表的正確操作

安全操作步驟：

(1)正確選用測量擋位(電壓、電流、電阻、電容測量)和量程；測量前兩只表筆碰頭表針擺動并回零；測量電容前應(yīng)先將電容放電。

(2)被側(cè)導(dǎo)線不得與鉗型電流表表鉗有接觸。

(3)絕緣電阻表也叫兆歐表，使用時將兩側(cè)兩頭一頭卡接在電機(jī)接線柱上，另一頭接外殼，搖90～150轉(zhuǎn)。

（二）制冷系統(tǒng)中溫度儀表的測量操作

安全操作步驟：

(1)舉例說明三種溫標(biāo)的換算關(guān)系。

(2)現(xiàn)場演示三種不同溫度計使用方法。

(3)溫度計使用中應(yīng)注意事項(xiàng)。

（三）活塞式冷水機(jī)組停機(jī)的操作

安全操作步驟：

(1)在停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉冷卻水泵和冷媒水泵，切斷電源。

(2)在停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉冷卻水泵、冷媒水泵，并將循環(huán)水全部排空，避免凍裂，切斷電源，并在醒目處掛禁動牌。

(3)故障包括很多，如：突然停電，冷卻水、冷媒水突然停水，壓機(jī)出現(xiàn)故障，遇到 火警等等。應(yīng)立即切斷電源，操作人員及時跑出車間，拉開裝在車間外部電源開關(guān)，將車間所有電動機(jī)電源切斷。

（四）充注制冷劑后的驗(yàn)證操作

安全操作步驟：

(1)氟利昂制冷劑是飽和碳?xì)浠�合物的鹵素衍生物的總稱，氟利昂蒸汽或液體都是無色透明的，沒有氣味，大多數(shù)對人體無毒害，不易燃燒和爆炸，氟利昂制冷設(shè)備不能采用鎂及含鎂超過2%的鎂合金，鋅合金和鋁合金，否則會發(fā)生腐蝕。

(2)不能遇明火，氟利昂制冷劑遇明火會分解出有劇毒的光氣，對人體有害。

(3)開啟通風(fēng)設(shè)備，保證現(xiàn)場通風(fēng)。

(4)找漏、查原因、按工藝補(bǔ)漏。

（五）活塞式冷水機(jī)組充注制冷劑操作

安全操作步驟：

(1)對整個制冷系統(tǒng)管道用氮?dú)獯祪簦瑢ο到y(tǒng)進(jìn)行抽空。

(2)查看系統(tǒng)的說明書確定制冷劑無誤，向低壓側(cè)充注制冷劑氣體，向高壓側(cè)充注制冷劑也行，方法可用稱重法，體積法或壓力判斷法定量充注。

(3)加入半小時后，用檢漏燈和肥皂水檢查高低壓閥門、管道連接處、焊口處是否有漏點(diǎn)。

(4)驗(yàn)證噪音、壓力、電流、油壓、降溫速度。

二、安全操作技術(shù)

（一）制冷設(shè)備壓力保護(hù)裝置認(rèn)知

安全操作步驟：

(1)釋壓裝置的作用及安裝(包括安全閥)。

(2)爆破膜的作用及安裝。

(3)易熔塞的作用及安裝。

(4)高壓限制裝置的要求和調(diào)整(壓力繼電器)。

（二）制冷系統(tǒng)中制冷劑與潤滑油的認(rèn)知

安全操作步驟：

(1)R134a制冷系統(tǒng)。

(2)R22制冷系統(tǒng)。

(3)R717制冷系統(tǒng)。

（三）活塞式制冷壓縮機(jī)正常工作時各部位溫度測量操作

安全操作步驟：

(1)溫度計的正確選擇。

(2)溫度計的正確安裝選擇。

(3)實(shí)際測量溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度比較分析。

(4)舉例分析不正常原因。

（四）制冷設(shè)備的壓力保護(hù)和安全裝置調(diào)整操作

安全操作步驟：

(1)壓力保護(hù)的調(diào)整操作。

(2)安全裝置的調(diào)整操作。

(3)壓力保護(hù)裝置的接線操作。

(4)安全裝置使用中的注意事項(xiàng)

（五）氨制冷系統(tǒng)的安全運(yùn)行操作中危害及救護(hù)措施

安全操作步驟：

(1)氨對人體的危害。

(2)氨傷害人后的救護(hù)措施

(3)氨制冷系統(tǒng)工作場地的空氣中氨濃度最高限制。

(4)氨制冷系統(tǒng)與金屬的關(guān)系。

三、作業(yè)現(xiàn)場安全隱患排除

（一）制冷壓縮機(jī)產(chǎn)生“液擊”的故障排除操作

安全操作步驟：

(1)發(fā)生“液擊"時的現(xiàn)象分析。

(2)發(fā)生“液擊”的原因分析。

(3)如何避免和排除“液擊"故障操作。

（二）空調(diào)設(shè)備中安全閥的認(rèn)知

安全操作步驟：

(1)安全閥的整體結(jié)構(gòu)的認(rèn)知。

(2)安全閥安裝位置認(rèn)知。

(3)安全閥啟跳后處理措施。

(4)安全閥泄漏判定操作。

（三）制冷系統(tǒng)檢漏的操作

安全操作步驟：

(1)肥皂水檢漏操作，

(2)寖水檢漏操作。

(3)試紙檢漏操作。

(4)鹵素儀檢漏操作。

（四）真空泵的正確使用操作

安全操作步驟：

(1)使用前的檢查操作。

(2)真空泵的正確連接操作。

(3)真空泵的正確保養(yǎng)操作。

（五） 螺桿式冷水機(jī)組中有關(guān)安全保護(hù)器件認(rèn)知操作

安全操作步驟：

(1)正確指出屬于安全器件名稱和功能操作。

(2)壓力繼電器的調(diào)試操作。

(3)靶式流量計的調(diào)試操作。

四、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處置

（一）滅火器的選擇和使用 

安全操作步驟：

(1)準(zhǔn)備工作：檢查滅火器壓力、鉛封、出廠合格證、有效期、瓶體、噴管。

(2)火情判斷：根據(jù)火情，選擇合適滅火器，迅速趕赴火場；正確判斷風(fēng)向。

(3)滅火操作：站在火源上風(fēng)口；離火源3-5m距離迅速拉下安全環(huán)；手握噴嘴對準(zhǔn)著火點(diǎn)，壓下手柄，側(cè)身對準(zhǔn)火源根部由近及遠(yuǎn)掃射滅火；在干粉將噴完前(3s)迅速撤離火場，火未熄滅應(yīng)繼續(xù)更換操作。

(4)檢查確認(rèn)：檢查滅火效果；確認(rèn)火源熄滅；將使用過的滅火器放到指定位置；注明已使用；報告滅火情況。

(5)清點(diǎn)收拾工具，清理現(xiàn)場。

（二）空調(diào)制冷系統(tǒng)中截止閥安全操作

安全操作步驟：

(1)空調(diào)制冷系統(tǒng)中截止閥整體結(jié)構(gòu)認(rèn)知。

(2)空調(diào)制冷系統(tǒng)中截止閥正確操作。

(3)空調(diào)制冷系統(tǒng)中截止閥維護(hù)操作。

(4)空調(diào)制冷系統(tǒng)中截止閥泄漏的排除操作。

（三）空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中風(fēng)管防火閥認(rèn)知

安全操作步驟：

(1)穿越防火分區(qū)時應(yīng)裝設(shè)于何處。

(2)穿越機(jī)房或危險性大的房間時應(yīng)裝設(shè)于何處。

(3)穿越變形縫時應(yīng)裝設(shè)于何處。

(4)防火閥的動作溫度是多少。

（四）氨對人體的傷害認(rèn)知

安全操作步驟：

(1)對皮膚的傷害。

(2)對呼吸系統(tǒng)的傷害。

(3)濃度變化帶來的危害。

(4)大量泄漏制冷劑應(yīng)采用的措施。

（五）熱氨融霜安全操作

安全操作步驟：

(1)準(zhǔn)備工作。

(2)調(diào)整閥門程序正確。

(3)融霜過程應(yīng)注意安全事項(xiàng)。

(4)恢復(fù)正常。