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2025年曲靖市辦理焊工證有哪些方式?怎么報名?

[日期:2025-04-29]   來源:云南技能培訓網  作者:云南技能培訓網   閱讀:35次

熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應急管理局(原安監(jiān)局)發(fā)證,證書有效期為三年,是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書,證書必須在應急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺能查詢到,才算是真實有效的。

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報名資料:

1、身份證復印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份

4、個人健康承諾書1份(學校提供,本人簽字)

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

焊工操作證的考試難度并不大,只要有相應的文化水平且進行相應的培訓、學習和練題,都是可以輕松取得證書的。

焊工學技術課程內容:

第一周:焊工基礎(電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(例如:手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(例如:氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳氣體保護電弧焊技術(例如:二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。

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焊接工藝參數對焊縫成形的影響


焊接工藝參數是指焊接時為保證焊接質量而選定的諸物理量的總稱。不同焊接方法的焊接工藝參數不同,焊條電弧焊的焊接工藝參數主要包括焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和預熱溫度等。在焊接工藝參數中,焊接電流、電弧電壓、焊接速度是最關鍵的三個,焊接電流、電壓、焊接速度合理搭配才能形成一條合格的焊縫。熔焊時,在單道焊縫橫截面上焊縫寬度B與焊縫計算厚度H的比值φ=B/H,稱為焊縫成形系數。由于焊縫、熱影響的組織和性能整體上弱于母材,因此在設計焊接接頭時希望成形系數越小越好。但是焊縫成形系數越小,表示焊縫窄而深,這樣的焊縫中容易產生氣孔、夾渣和裂紋,而且難以施焊,所以綜合考慮焊縫成形系數應保持一定的數值。焊縫成形的表征主要是熔深、熔寬和余高,需要注意的是焊縫寬度、焊縫厚度與焊接熔深、焊接熔寬是不同的概念,焊接熔深是指母材熔化的最深位與母材表面之間的距離,焊接熔寬是電弧熱量覆蓋致使母材熔化的寬度。影響焊縫成形的主要因素是焊接電流、電弧電壓和焊接速度。


1. 焊接電流對焊縫成形的影響

焊接電流增大時 (其他條件不變),焊縫的熔深和余高增大,熔寬沒多大變化(或略為增大)。這是因為:電流增大后,工件上的電弧力和熱輸入均增大,熱源位置下移,熔深增大。熔深與焊接電流近于正比關系。電流增大后,焊絲融化量近于成比例地增多,由于熔寬近于不變,所以余高增大。電流增大后,弧柱直徑增大,但是電弧潛入工件的深度增大,電弧斑點移動范圍受到限制,因而熔寬近于不變。


2. 電弧電壓對焊縫成形的影響

電弧電壓增大后,電弧功率加大,工件熱輸入有所增大,同時弧長拉長,分布半徑增大,因而熔深略有減小而熔寬增大。余高減小,這是因為熔寬增大,焊絲熔化量卻稍有減小所致。


3 .焊接速度對焊縫成形的影響

焊接速度提高時能量減小,熔深和熔寬都減小,焊縫余高也減小。因為單位長度焊縫上焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比,熔寬則近似與焊速的平方根成反比關系。由此可見,電流影響熔深,電壓影響熔寬,電流以燒透不燒穿為宜,電壓以飛濺最小為宜,兩者固定其一,調另一個參數即可。圖1為焊接電流 (I)、電弧電壓 (U)、焊接速率 (V) 與焊縫熔深(S)、焊縫熔寬 (c) 以及焊縫余高 (h) 的關系。(a)I與S、c、h的關系; (b) U與S、c、h的關系; (c) V與S、c、h的關系

S—焊縫熔深、c——焊縫熔寬、h——焊縫余高、

I——焊接電流、U—電弧電壓、V——焊接速度


焊接電流的大小對焊接質量和焊接生產率的影響很大。焊接電流過小,電弧不穩(wěn)定,熔深小,易造成未焊透和夾渣等缺陷,而且生產率低;電流過大,則焊縫容易產生咬邊和燒穿等缺陷,同時引起飛濺。因此,焊接電流必須選得適當,一般可根據焊條直徑按經驗公式選擇,再根據焊縫位置、接頭形式、焊接層次、焊件厚度等適當進行調整。電弧電壓是由弧長決定的,電弧長,電弧電壓高;電弧短,則電弧電壓低。焊接過程中電弧不宜過長,否則,電弧燃燒不穩(wěn)定,增加金屬的飛濺,而且還會由于空氣的侵入,使焊縫產生氣孔。因此,焊接時力求使用短電弧,一般要求電弧長度不超過焊條直徑。焊接速度的大小直接關系到焊接的生產率。為了獲得最大的焊接速度,應該在保證質量的前提下,采用較大的焊條直徑和焊接電流,同時還應根據具體情況適當調整焊接速度,盡量保證焊縫高低和寬窄一致。