熔化焊接與熱切割的安全作業(yè)要求
熔化焊接與熱切割的安全作業(yè)要求
熔化焊接與熱切割作為常見的金屬加工工藝，由于涉及高溫、明火以及各種危險氣體等因素，存在諸多安全風險。為確保作業(yè)人員的生命安全以及避免各類事故發(fā)生，必須嚴格遵循以下安全作業(yè)要求。
一、作業(yè)前準備安全要求
人員資質(zhì)與培訓
從事熔化焊接與熱切割作業(yè)的人員，必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓，考核合格并取得相應的特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)。同時，作業(yè)人員要定期參加復訓，不斷更新知識，熟悉最新的安全操作規(guī)程和應急處置方法。例如，焊工要掌握不同焊接、切割方法對應的操作要點以及潛在危險防范措施。
設備檢查
作業(yè)前需對焊接與熱切割設備進行全面檢查。檢查焊接電源是否接地良好，各線路連接是否牢固，有無破損、漏電等情況；對于氣體保護焊設備，要查看氣體輸送管路是否密封，壓力表是否正常，氣體流量調(diào)節(jié)裝置能否準確調(diào)控；使用的割炬、焊炬等工具也要檢查其完整性，確保噴嘴無堵塞，閥門開閉靈活等。如發(fā)現(xiàn)設備存在故障隱患，必須及時維修或更換，嚴禁設備 “帶病” 作業(yè)。
環(huán)境評估與準備
仔細評估作業(yè)環(huán)境，清除作業(yè)現(xiàn)場及周邊的易燃、易爆物品，保持場地整潔、通道暢通。若在受限空間內(nèi)作業(yè)，要提前進行通風換氣，檢測氧氣含量、可燃氣體濃度和有毒有害氣體濃度等指標，確保各項指標符合安全要求。另外，要根據(jù)作業(yè)環(huán)境特點，合理設置防火、防爆、防觸電等安全警示標識，提醒現(xiàn)場人員注意安全。
二、作業(yè)過程安全要求
個人防護用品穿戴
作業(yè)人員必須正確穿戴齊全且合格的個人防護用品，包括焊接面罩、防護眼鏡、防火工作服、焊工手套、絕緣鞋等。焊接面罩要能有效阻擋弧光輻射，防止眼睛和面部皮膚灼傷；防火工作服應具備良好的阻燃性能，防止火花濺落引發(fā)衣物著火；焊工手套和絕緣鞋則要起到防觸電、防燙傷的作用。
操作規(guī)范執(zhí)行
嚴格按照焊接與熱切割工藝的操作規(guī)程進行作業(yè)。例如，在電弧焊時，要合理調(diào)節(jié)焊接電流、電壓和焊接速度，避免電流過大導致焊件過熱、飛濺增多；進行氣割作業(yè)時，要準確控制可燃氣體和氧氣的流量、壓力，保持割嘴與工件的合適距離，防止回火等危險情況發(fā)生。同時，嚴禁在帶壓、帶電的設備上進行焊接與熱切割作業(yè)，如需作業(yè)必須先采取可靠的泄壓、斷電措施。
通風與煙塵控制
保持作業(yè)現(xiàn)場良好的通風條件，可采用自然通風或機械通風方式，及時排除焊接、切割過程中產(chǎn)生的煙塵、有毒有害氣體等。特別是在焊接有色金屬（如鉛、鋅等）或使用含錳、鎳等成分的焊接材料時，更要加強通風，防止作業(yè)人員吸入過量有害煙塵，引發(fā)職業(yè)病危害。
現(xiàn)場監(jiān)護與管理
對于較為復雜或危險性較高的焊接與熱切割作業(yè)，應安排專人進行現(xiàn)場監(jiān)護。監(jiān)護人要熟悉作業(yè)流程和安全要求，時刻關注作業(yè)人員的操作情況以及現(xiàn)場環(huán)境變化，及時制止違規(guī)行為，發(fā)現(xiàn)安全隱患要立即督促整改或暫停作業(yè)。并且，作業(yè)現(xiàn)場要禁止無關人員進入，避免意外傷亡事故發(fā)生。
三、作業(yè)后安全要求
設備關閉與清理
作業(yè)完成后，要依次關閉焊接與熱切割設備的電源、氣源等，按照正確順序整理好設備和工具，妥善存放。清理作業(yè)現(xiàn)場，收集剩余的焊接材料、焊條頭、焊絲盤等廢棄物，對場地進行清掃，消除火災隱患。
檢查與交接
對作業(yè)后的設備、場地再次進行檢查，確認無遺留的安全隱患后，方可離開現(xiàn)場。若存在后續(xù)作業(yè)班次，要做好安全事項的交接工作，將作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題、采取的措施等詳細告知下一班次人員。
總之，熔化焊接與熱切割作業(yè)的安全至關重要，只有嚴格落實各項安全作業(yè)要求，從人員、設備、環(huán)境等多方面進行把控，才能實現(xiàn)安全、高效的作業(yè)目標。
